Eskuz egindako zeramika

Eskuz egindako Zeramika ekoizteko prozesua lau fasetan bana daiteke: lehengaien ekoizpena (glazea eta buztina ekoizpena), konformazioa, beiratzea eta erretzea.

Lehengaien ekoizpena honela banatzen da:

1. Glazegintza

Glazeâ bola artezketa birrinketa fina (bola errota), âburdina kentzea (burdina kentzea), â bahea (pantaila dardara) â amaitutako glasea

2. Buztina egitea

Lohiakâ bola ehotzea (bola-errota) â nahastea (nahastagailua)â burdina kentzea (burdina kentzea)â bahea (pantaila dardara)â minda ateratzea (minda ponpa)â lohien prentsaketa (iragazki-prentsa) )â hutsean lokatz entrenamendua (lokatz-entrenatzailea, agitatzailea)

Konformazioa honako hauetan banatzen da: hutsuneak konformatzeko metodoa, buztinezko plaka osatzeko metodoa, buztinezko xaflak egiteko metodoa, eskuz libreko oratu metodoa eta eskuzko eskultura moldatzea.

Zeramika lehortzea zeramikaren ekoizpen-prozesuko prozesu garrantzitsuenetako bat da, eta zeramikazko produktuen kalitate-akatsen zati handi bat lehortze desegokiaren ondorioz gertatzen da. Zeramika lehortzeko abiadura azkarra da, energia aurreztea, kalitate handikoa, kutsadurarik gabekoa, eta abar dira mende berriko lehortzeko teknologiaren oinarrizko baldintzak.

Zeramika-industriaren lehorketak lehortze naturala, gela lehortzeko gela lehortzea eta, orain, etengabeko lehorgailuak, infragorri urruneko lehorgailuak, eguzki-lehorgailuak eta mikrouhin-lehorgailuak hainbat bero-iturritako teknologiak izan ditu.

Lehortzea nahiko teknologia sinplea den arren, oso erabilia da prozesu industrialetan, zeramikazko kalitatearekin eta etekinarekin erlazionatuta ez ezik, zeramika-enpresen energia-kontsumo orokorra ere eragiten du.

Estatistiken arabera, lehortze-prozesuan energia-kontsumoa industriaren erregai-kontsumo osoaren % 15 da, eta zeramika-industrian, lehortzeko energia-kontsumoa hori baino askoz gehiago da, beraz, lehortze-prozesuaren energia aurreztea. enpresen energia aurreztearekin lotuta dago.