Zeramikazko ekoizpen-prozesua lau fasetan bana daiteke: lehengaien ekoizpena (glazea eta buztina ekoizpena), moldatzea, beiratzea eta erretzea.
Lehengaien ekoizpena honela banatzen da:
1. Glaze ekoizpena
Glaze â bola errota birrinketa fina (bola errota) â burdina kentzea (burdina kentzeko) â baheketa (pantaila dardara) â amaitutako glaze
2. Lokatz ekoizpena
Lokatza-materiala â bola-errota birrinketa fina (bola-errota) â nahasketa (nahastagailua) â burdina kentzea (burdina kentzea) â baheketa (pantaila dardara) â minda ponpaketa (lokatz-ponpa) â lokatza estutzea (iragazki-prentsa) â hutsean lokatz fintzea (lokatz fintzea, nahastailea)
Konformazioa honako hauetan banatzen da: hutsuneak osatzeko metodoa, buztinezko plaka osatzeko metodoa, buztinezko barra plaka osatzeko metodoa, esku libreko oratu metodoa eta eskuzko eskultura osatzea.
Zeramika lehortzea zeramika ekoizteko prozesuko prozesu garrantzitsuenetako bat da. Zeramikazko produktuen kalitate-akats gehienak lehortze desegokiaren ondorioz sortzen dira. Lehortzeko abiadura azkarra, energia aurreztea, kalitate handikoa eta kutsadurarik gabekoa dira mende berriko lehortzeko teknologiaren oinarrizko baldintzak.
Zeramika-industriaren lehorketa lehortze naturala, ganbera lehortzea eta, orain, etengabeko lehorgailua hainbat bero-iturrirekin, infragorri urruneko lehorgailuarekin, eguzki-lehorgailuarekin eta mikrouhin-lehorgailuarekin lehortzeko teknologiarekin.
Lehortzea prozesu industrial nahiko sinplea da, baina oso erabilia, eta horrek zeramikazko produktuen kalitateari eta etekinari eragiten dio, baita zeramikazko enpresen energia-kontsumo orokorrari ere eragiten diona.
Estatistiken arabera, lehortze-prozesuan energia-kontsumoa industria-erregai-kontsumo osoaren % 15 da, eta zeramika-industrian, berriz, lehortzeko erabiltzen den energia-kontsumoaren proportzioa erregai-kontsumo osoan askoz ere handiagoa da, beraz, energia. lehortze-prozesuan aurreztea enpresen energia-aurreztearekin lotutako arazo nagusia da.
